工业风机中的轴承在高速和相对较轻的径向负荷下运行。这些轴承还可能在极端的高温或低温条件下运行，也可能在不易进行维护的地点中运行。风机气流常常用于输送物料。久而久之，物料会粘积于叶轮上，造成不平衡，甚至会减少风机的正常运行时间和使用寿命。

          这些运行条件的挑战对风机轴承配置方案提出了很高的性能需求。解决这些问题，需要基于大量的现场经验，开发出一系列针对工业风机和暖通空调系统的轴承应用解决方案。这些轴承应用解决方案可以提高成本效益，实现无故障运行。

不存在完全相同的两个应用状况

    这是一个明显的观念，但却可以指导着我们轴承企业所做的一切。 它指引着我们去做一系列轴承产品的设计，并完善对应的配套服务。以满足客户在应用场合和特定条件下对轴承独特的要求。我们通过采用最新的技术以及积累的全方位应用知识和经验来完成。我们轴承人的目标应该是提升客户价值，并帮助客户实现一个更有效率的盈利过程。

工业高性能热风机

无需昂贵的风机升级便可提高转速

    风机转速越高，轴承产生的热量也越多。如果您想要达到并维持高转速的运行，有时候可能需要升级您风机的润滑方式：您可能不得不升级到成本较高的油浴润滑，甚至代价更高昂的循环油润滑。

    然而，在某些情况下，无需更改润滑方式便可提高转速。工业风机和热风机专用的调心滚子轴承系统可允许更高的转速，可以帮您应对这些问题。优化组合部件，无需昂贵的润滑升级，全轴系解决方案可以延长补充润滑间隔、减少能源消耗并为脂润滑和油润滑的风机提升可靠性。

调心滚子轴承系统

轴对中误差极佳的解决方案

    工业风机通常在高转速、轻载荷下运转。高转速可能导致轴承温度过高。此外，风机本身也可能产生高流程温度，然后被传导至风机轴。这可能会导致轴**的轴向膨胀。中悬轴的膨胀可能会很大，而轴承就位于叶轮的对侧。

    一直以来，风机应用的解决方案采用轴承系统的固定和非固定端都使用自调心球轴承或调心滚子轴承。也就是说，非固定端轴承必须可以在轴承座孔中自由轴向位移，那么一旦发生卡堵就会有问题。堵塞的轴承可能导致轴承所承受的载荷增加、温度升高并且轴向振动变大。

    如今，国内供应的自调心轴承配置，包括固定端的自调心球轴承或调心滚子轴承以及非固定端的 CARB 圆环滚子轴承。CARB 固定在轴上，轴向固定在轴承座中。轴的轴向膨胀或收缩被 CARB 轴承内部吸收。

    调心滚子轴承配置是高转速、轻载荷风机的理想之选。

    可选择将 CARB 轴承以及辅助的调心滚子轴承安装在剖分式轴承座中，轴承座孔公差采用 ISO K7。在风机叶轮高度不平衡的情况下，这可以防止轴承外圈在其轴承座中旋转。采用 ISO K7 轴承座配合还可以减少风机系统的径向松动，这可能导致振动和噪音。

采用油浴润滑或循环油润滑的高性能风机

适用于高要求环境的油润滑

    对于在高温环境中以高转速运行的高性能工业风机而言，润滑油是最常选择的润滑剂。油润滑将确保降低轴承运行温度，并延长补充润滑的间隔时间。

    最简单的油润滑方法是油浴润滑。对于高温运行的应用场合而言，必须用循环油系统来润滑轴承并带走热量。 选择正确的循环油油量以及油的黏度等级对于轴承是否能实现最佳运行条件至关重要。您需要找到适当的润滑方式，为采用油浴和循环油润滑的高性能风机提供高效的全方位轴系解决方案。

    成效如何？延长润滑剂寿命和轴承使用寿命，最终获得更好的投资回报。对于大型的风机，应提供完整的油循环系统 ，它能定制化设计，以满足必要的要求。

调心滚子轴承+油润滑

是油润滑轴承的理想组合

    当在油润滑风机轴承应用场合使用调心滚子轴承配置，我们建议使用 SONL 系列轴承座。SONL 轴承座专为油浴润滑、甩油环润滑以及循环油润滑而设计。SONL 轴承座的密封设计可保持润滑油不泄露，并将污染物排除在外。

调心滚子轴承配置与 SONL 轴承座的组合，可提供如下几个优势

• 适合高转速，延长润滑间隔时间

• 减少能量消耗，最大限度地提高风机的压力和流量

• 延长轴承使用寿命

• 提高运行可靠性